碳化鎢研缽有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為"工業牙齒"，用于制作切削東西、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山東西、電子通訊、建筑等范疇，伴隨下游工業的發展。

　　硬質合金市場需求不斷加大。而且未來高新技術武器裝備制作、尖端科學技術的前進以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需要。

　　硬質合金模具材料需要具有四大功能：

　　1.有必要具有高的強耐性:模具在擠壓過程中要同時接受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等凌亂的負荷。故懇求所選用的資料,經過熱處理后,應具有高的強耐性。因此,模具資料應有出色的淬透性,這么才華保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴峻的偏折,纖維方向性和非金屬攙和等內部缺點,都會使模具的強耐性下降,或在受負荷時導致應力會集,形成模具前期損壞。

　　2.有必要具有非常良好的耐磨性:模具應有高的耐磨性,才敢保證正常的使用壽命,出產出大批量合格的擠壓件。一般來說,鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具資料不光要有滿足的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金東西鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值,實際使用時,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大批量的揉捏出產時,為得到模具長的使用壽命,仍然多用報價高、技術性凌亂的高速鋼、硬質合金為模具資料。

　　3.有必要有滿足的熱穩定性:每次連續生產的時候,模具的溫升有時抵達或超越200℃,這對用160~180℃作回火溫度的模具資料,會使強度、硬度下降,因此用于溫升較高的模具資料,應具有出色的抗回火穩定性。